TECHNICAL DOCUMENTATION (LIBRARY OF TECHNICAL ARTICLES)

Wide range of technical documentation. In this section, you can find a lot of useful technical information regarding the equipment we manufacture, as well as those units and equipment that we restore and repair. The articles will be useful both for beginners in this field and for professionals in their field - the so-called cheat sheets.

Закалка в кипящем слое инструментальных сталей

Закалка в кипящем слое инструментальных сталей - это процесс, при котором создаются значительные напряжения, вызывающие деформацию, а иногда и трещины, особенно в инструменте сложной конфигурации. Закалка в кипящем слое (термообработка в кипящем слое) Закалка в кипящем слое - это термическая обработка во взвеси мелких твердых частиц (кварц, песка, карборунда, графита и др.) в потоке воздуха или другого [...]

Нагрев стальных заготовок в расплавленном стекле

Нагрев стальных заготовок в расплавленном стекле. Для максимального приближения поковок по форме и размерам к готовой детали необходимо получать заготовки после нагрева с минимальной окалиной и обезуглероживанием. Для этого следует использовать безокислительный нагрев металла, например напрев стальных заготовок в расплавленных стекломассах. Нагрев стальных заготовок - преимущество этого способа заключается в следующем: не требуется специальной атмосферы [...]

ЗАКАЛКА АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ В ЖИДКОМ АЗОТЕ

Закалка алюминиевых деталей в жидком азоте - это цель, в которой изучают влияния криогенных закалочных сред на коробление и механические свойства деталей из алюминиевых сплавов. Образцы из сплава Д16АМ после нагрева до 500 °С и выдержки в зависимости от толщины закаливали в жидком азоте. Нагревали образцы в воздушно-закалочных агрегатах. Для уменьшения испарения жидкий азот заливали в [...]

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ В ВОДЕ ОКИСЛЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Установка для закалки в воде окисляющихся материалов. Для длительного отжига металлов и сплавов в лабораторной практике используются вакуумные печи типа ТГВ-1, ТВВ-2, ТВВ-3 и др. с температурой нагрева до 2000 °С. Существенными недостатками этих печей являются длительность нагрева (не менее 2-4 ч до 2000 °С) и отсутствие приспособления для быстрого охлаждения. Высокотемпературные лабораторные печи с вольфрамовыми или молибденовыми [...]

ЗАКАЛКА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ВОЛОЧИЛЬНЫХ ОПРАВОК С ХВОСТОВИКАМИ

Закалка индукционного нагрева волочильных оправок с хвостиками. При волочении толстостенных труб наблюдался массовый выход из строя полых оправок по растрескиванию. Для предотвращения растрескивания применяли оправки сплошного сечения с хвостовиками, которые предназначены для крепления оправки к борштанге. Оправки с хвостовиками, так же как и полые, подвергали цементации, закалке и отпуску. Однако при испытании хвостовая часть оправок [...]

ИНДУКЦИОННАЯ ЗАКАЛКА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШЕСТЕРЕН

Индукционная закалка крупногабаритных шестерен может проводиться одним из следующих методов: закалкой рабочих поверхностей зубьев (закалка «по зубу») или закалкой рабочих поверхностей и впадины зубьев (закалка «по впадине»). Нами был применен второй метод для закалки осевой шестерни маневрового тепловоза ТГМЗ (модуль 10). После предварительной механической обработки заготовки шестерен улучшали; затем нарезали шестерни и закаливали зубья с [...]

ИНДУКЦИОННЫЙ ОТПУСК СТУПЕНЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛИ 40Х

Индукционный отпуск ступенчатых заготовок из стали 40х. Внедрен в производство отпуск ступенчатых заготовок (рис. 1) из стали 40Х, осуществляемый путем нагрева детали ТВЧ вместо нагрева в камерных электропечах типа Н-60. Ступенчатая заготовка нагревается на полуавтоматическом станке ЗС-406 в многовитковом горизонтальном индукторе (рис. 2) методического действия. Питание индуктора осуществляется от преобразователя частоты тока ВПЧ-100/2400 через станцию [...]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РОЛИКОВ

Термическая обработка роликов. На 1 ГПЗ работает четыре автоматических линии для термической обработки роликов с применением ТВЧ. Ролики в установке нагреваются до 970 °С в индукторе в течение 25-30 сек, охлаждаются под водяным душем с принудительным вращением и отпускаются в печи сопротивления с конвективным теплообменом (рис. 1). Рис.1. Схема установки: 1 — отпускная печь; 2 — закалочные валки; 3 — узел отбраковки; 4 — индуктор; 5 — механизм [...]

ЗАКАЛКА С НАГРЕВОМ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

Закалка с нагревом токами высокой частоты широко применяется в промышленности для повышения твердости, прочности, сопротивления усталостному разрушению и износостойкости деталей. Для этого необходимо, чтобы поверхностный слой был равномерным без обрывов у мест выточек, галтелей, буртов. Однако закалка без разрыва закаленного слоя у галтели представляет значительную трудность. На Харьковском тракторном заводе разработали производственный метод закалки без [...]

TECHNOLOGY OF INDUCTION ELECTROTHERMAL PROCESSING

Induction electrothermal treatment technology was first used for induction heating and heat treatment of automotive parts. In 1937-1938. together with the laboratory of prof. VP Vologdin mastered the surface hardening of the crankshaft journals of the ZIS-5 engine in the production line of the machining shop on a high-frequency semi-automatic machine. The specific gravity of [...]